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中铝山东企业：工业余热回收利用引领降碳“新风尚”
来源： 中铝山东企业时间： 2024-10-09
中铝山东企业积极履行央企社会责任，把工业余热回收利用作为推动节能降碳的一项重要举措。目前，该企业通过余热回收利用，每年可创造经济效益2000余万元。
为充分挖掘利用窑尾预热器和窑头熟料冷却机排出的340摄氏度的废气余热，实施多项余热利用改造项目，实现年增蒸汽1520吨。每年为周边新材料和氯碱两大生产区域阶段性供应蒸汽7500吨。
分批次推进氯碱生产系统余热利用。2022年3月，在原氯分配台与液化器之间增加一套列管换热器，降低压缩机运行负荷，每年可节省电费12.63万元。2022年6月，通过电解槽出槽烧碱余热和进槽纯水换热，节约蒸汽量1.3971吨/小时，年节约蒸汽220余万元。
通过回收利用氧化铝和精细氧化铝系统的部分乏汽余热供暖资源，为居民生活区和周边学校、医院冬季供暖提供了供暖支持。
2017年自主建设了利用高温煅烧窑尾气余热生产氢铝干粉项目，采用高温煅烧窑废烟气余热作为热源对氢氧化铝进行烘干，热能回收率达50%，年回收热能折合标煤1100余吨。
2023年自主实施“焙烧炉流化床余热利用技术开发与应用”项目，创新引入高效翅片管束新型换热技术，对传统冷却系统进行改造升级，每年创造经济效益近900万元，减少二氧化碳排放2.43万吨。该项目获评淄博市2023年度“四一”工程创新优秀项目二等奖。
中铝山东企业还在刚玉生产线4号竖窑安装冷却仓至生球预热仓的余热利用风管，年减少天然气消耗7.2万立方米；对氧化铝200吨蒸发器更换二效汽室，年节约蒸汽2万余吨；在氧化铝分解车间西线实施余热利用技改项目，使压滤液温度提高8摄氏度，年节约蒸汽近万吨。